Guide d’étude de solutions
Recherche, comparaison et mise en pratique
Description
Sur le thème de votre choix, obtenez un rapport d’étude thématique qui associe analyse professionnelle et mise en œuvre concrète. Il aide les débutants à comprendre le problème, à comparer les solutions et à réaliser une première mise en pratique. Le rapport commence par préciser le périmètre de l’étude, le public concerné et la période de validité. Il passe ensuite en revue les coûts, les prérequis, le niveau de maturité, les cas d’usage et les risques des principales solutions, avant de formuler une recommandation claire et étayée, plutôt que de rester dans une comparaison générale du type « chacune a ses avantages et ses inconvénients ». Le rapport explique également les principes de base, les limites et les erreurs fréquentes liés à la solution recommandée. Pour les informations susceptibles d’évoluer, comme les prix, les politiques ou les versions, il indique la source, la date de validité et la méthode de vérification. Lorsque les informations disponibles sont insuffisantes, les lacunes sont signalées clairement afin d’éviter toute invention. Tous les termes techniques sont expliqués dans un langage simple, et les faits importants s’accompagnent autant que possible de sources vérifiables ou d’une méthode permettant de reproduire les résultats. Vous recevrez aussi un guide pratique destiné aux débutants pour passer de zéro à une première réalisation. Il couvre les outils préalables, les comptes, le budget et le temps à prévoir, ainsi que les actions concrètes, les critères de décision et le dépannage courant à chaque étape. Après cette première pratique, le guide propose également une feuille de route de progression à 30 et 90 jours, tout en signalant les étapes auxquelles on abandonne le plus facilement. Il convient aux particuliers et aux équipes qui souhaitent mener une étude thématique, choisir une solution ou la mettre concrètement en œuvre.
Compétences associées
Tout voir
ÉcrireAnalyse d’accident et actions
Vous vous posez encore et encore ces questions dans votre gestion de la sécurité ? Chaque rapport d’analyse d’accident fait des dizaines de pages, mais ses conclusions se limitent toujours à « non-respect des procédures par un employé » ou « manque de sensibilisation à la sécurité », sans jamais faire ressortir le véritable problème ? Les mesures correctives s’accumulent, mais restent des formules vagues comme « renforcer la formation » ou « améliorer les procédures », impossibles à mettre en œuvre concrètement, tandis qu’un accident similaire se reproduit ? Les rapports d’enquête contiennent de nombreux détails, mais vous ne savez pas comment les organiser systématiquement en une chaîne causale claire, permettant à la direction d’identifier immédiatement l’origine du problème ? Face à une inspection des autorités ou du groupe, vous avez besoin d’une analyse approfondie, rigoureuse et structurée, mais les outils disponibles sont soit trop rudimentaires, soit trop théoriques et déconnectés de la réalité ? Vous souhaitez vous appuyer sur des accidents externes pour sensibiliser vos équipes, tout en craignant qu’une divulgation du nom de l’entreprise n’entraîne une couverture médiatique indésirable ? La véritable gestion de la sécurité ne consiste pas à « rechercher les responsables » après les faits, mais à « identifier les causes » en amont. Ce n’est qu’en faisant ressortir les problèmes profondément ancrés dans l’organisation que les mesures correctives peuvent réellement être mises en œuvre. Cette compétence est précisément un assistant intelligent qui vous fournit, comme un expert chevronné de la sécurité, une analyse approfondie et des recommandations d’amélioration. Qu’est-ce que c’est ? Un outil professionnel qui analyse en profondeur le texte original d’un rapport d’enquête d’accident et génère des recommandations opérationnelles. Il ne reste pas dans les généralités : il s’appuie fidèlement sur les documents fournis, extrait les informations clés, reconstitue le déroulement de l’accident et remonte méthodiquement, tel un enquêteur, jusqu’aux défaillances systémiques les plus profondes. Comment l’utiliser ? Trois étapes pour aller droit au problème Fournissez le rapport d’enquête d’accident — Importez ou collez le rapport complet, une communication interne ou une description détaillée du déroulement de l’accident ; Analyse approfondie automatique — L’outil extrait intelligemment du texte original la chronologie, les comportements des personnes impliquées, l’état des équipements, les descriptions des procédures de gestion et d’autres informations clés. Il reconstitue objectivement le déroulement détaillé de l’accident et veille à ce que toute l’analyse reste fidèle aux documents sources, sans déduction subjective ; Obtenez un diagnostic des causes par niveau et des mesures correctives — Vous recevez un rapport d’analyse structuré et directement exploitable. Pourquoi son cadre d’analyse permet-il de « remonter couche après couche » ? Contrairement aux méthodes traditionnelles d’analyse des accidents, cet outil répartit clairement les causes en trois niveaux, afin que les problèmes soient visibles, ciblables et corrigibles : Premier niveau : causes directes — Identification des comportements ou états concrets ayant provoqué l’accident, comme « un employé n’a pas fermé la vanne conformément à la procédure » ou « le dispositif de verrouillage de sécurité d’un équipement a dysfonctionné ». Il s’agit du déclencheur immédiat de l’accident et du fait le plus facile à observer. Deuxième niveau : causes indirectes — Mise en évidence des problèmes systémiques de la gestion de l’entreprise : lacunes des procédures, formation insuffisante, absence de supervision, entretien inadéquat, etc. Par exemple : « la procédure opératoire du poste ne précise pas la procédure d’arrêt d’urgence » ou « cet équipement n’a pas fait l’objet d’une inspection périodique au cours de l’année écoulée ». Ce sont les « conditions favorables » qui se trouvent derrière les causes directes. Troisième niveau : causes profondes — Exploration des défaillances plus profondes du système de gestion de la sécurité ou de la culture de sécurité de l’entreprise, comme « l’investissement dans la sécurité est insuffisant depuis longtemps et les équipements vieillissants ne sont pas remplacés à temps », « la direction privilégie la production au détriment de la sécurité et les indicateurs d’évaluation sont déconnectés des performances de sécurité » ou « la responsabilité en matière de sécurité s’affaiblit à chaque niveau et les employés de terrain n’osent pas signaler les risques ». C’est à ce niveau qu’une véritable intervention est nécessaire. Toutes les analyses restent strictement centrées sur l’entreprise et anonymisent son nom, afin de garantir des échanges sûrs et objectifs, adaptés à l’analyse interne comme aux échanges externes. Pourquoi les recommandations d’amélioration sont-elles réellement « exécutables » ? Pour chaque cause identifiée, l’outil génère des mesures d’amélioration concrètes, applicables et réalisables, plutôt que des formules creuses comme « renforcer la gestion ». Par exemple : Causes identifiées Recommandations d’amélioration (exemples) Cause directe : la vanne n’a pas été fermée conformément aux règles Modifier la procédure opératoire du poste en ajoutant l’étape « après la fermeture de la vanne, une double vérification et une signature sont requises » ; installer un capteur de position sur la vanne et le relier au système de contrôle central pour déclencher une alerte Cause indirecte : aucune inspection de l’équipement au cours de l’année écoulée Établir un plan annuel d’inspection pour ce type d’équipement, en précisant la fréquence des inspections et le responsable ; intégrer les résultats aux dossiers des équipements et déclencher automatiquement un rappel en cas d’inspection en retard Cause profonde : investissement insuffisant dans la sécurité et vieillissement des équipements Prévoir dans le budget annuel un financement dédié au renouvellement des équipements de sécurité ; intégrer l’état de sécurité des équipements à l’évaluation mensuelle des performances du responsable d’atelier, avec une pondération d’au moins 15 % Chaque recommandation précise « qui agit, comment et pour quand », afin d’éviter les formulations vagues, d’aider l’entreprise à prévenir efficacement la répétition d’accidents similaires et d’améliorer durablement son niveau de sécurité au travail. Des cas d’usage larges et concrets Retour d’expérience et réunions d’analyse internes — Fournir des supports d’analyse objectifs et approfondis, afin d’orienter les échanges de la « recherche des responsables » vers l’« amélioration » ; Élaboration de plans de mesures correctives — Générer directement, à partir des conclusions de l’analyse, une liste de tâches correctives avec des responsabilités clairement définies et des mesures concrètes ; Présentation d’un rapport d’analyse aux autorités de contrôle ou au groupe — Fournir un rapport professionnel à la logique rigoureuse et à la structure claire ; Création de supports de formation à la sécurité — Transformer les cas d’accidents de votre entreprise ou d’entreprises du secteur en supports pédagogiques réels et convaincants ; Évaluation et amélioration du système de gestion de la sécurité — Extraire les problèmes systémiques d’un accident donné et faire progresser l’ensemble du système de gestion. Vous recevez bien plus qu’un simple rapport d’analyse Vous obtenez finalement un ensemble complet de livrables directement utilisables, comprenant : Résumé reconstituant le déroulement de l’accident : chronologie objective établie à partir du texte original ; Tableau d’analyse des causes en trois niveaux : comparaison claire des causes directes, indirectes et profondes, pour une lecture immédiate ; Liste de mesures d’amélioration ciblées : chaque mesure correspond à une cause précise et définit la direction de mise en œuvre ainsi que les critères de validation ; Document explicatif de l’analyse : présentation de la logique et du raisonnement suivis, pour faciliter l’explication et la mise en œuvre au sein de votre équipe. Tous les contenus anonymisent le nom de l’entreprise afin de garantir sécurité et utilité. Ainsi, la prochaine fois que vous serez face à un rapport d’accident et que vous ne vous contenterez plus de conclusions superficielles limitées aux faits, ne vous fiez plus à votre intuition ni à des modèles génériques. Donnez-lui un rapport réel : il vous fournira un plan d’amélioration systémique, approfondi et directement applicable. Identifier les causes profondes est la seule façon de véritablement limiter les pertes ; chaque « pourquoi » doit trouver sa réponse.
Évaluation faisabilité B2B
Entrez un nom de client pour obtenir un rapport de faisabilité directement utilisable en décision. Processus : Enquête sur le profil de l'entreprise → Décomposition de la chaîne de valeur (avec évaluation interne/externe) → Matrice de correspondance des scénarios → Veto des contraintes dures → Notation pondérée sur six dimensions (1-10) → Chaîne décisionnelle et plan d'action 30/60/90 jours → Liste de vérification. Produit un document YouMind et un rapport web. Trois différences par rapport aux analyses client classiques : ① Dire « non ». Ce que votre solution ne peut pas faire est inscrit dans le « dossier de solution » ; les scénarios aux limites sont directement exclus, sans artifice. ② Déterminer d'abord si l'étape est interne ou externalisée. Même si le client souffre, si l'étape est externalisée, l'acheteur est son fournisseur, le sujet change, il faut une évaluation séparée. ③ Vérifier la compatibilité des métriques de valeur. Vous parlez de taux de défaut, le client parle de score gouvernemental – une proposition sans taux de change entre ces deux langages sera rejetée lors de la revue financière. Nos capacités sont injectées une fois via le « dossier de solution » et réutilisables, applicables à tout secteur et toute solution B2B (matériel, logiciel, service, projet). Inclut la décomposition de la chaîne de valeur pour sept types d'industries (fabrication discrète, commerce de détail, logiciel/internet, services B2B et finance, énergie/infrastructure, santé/éducation/administration, projets) ainsi que des modèles de chaîne décisionnelle pour les entreprises mixtes. Chaque information clé est forcément marquée comme fait/déduction/inconnu pour éviter d'utiliser des déductions comme des faits. Mots-clés : évaluation client, faisabilité de partenariat, analyse client, évaluation de proposition, vaut-il la peine de suivre, faisabilité.
Diagnostic de sujet doctoral
Vous avez déjà un sujet de thèse, mais vous ne savez pas s’il est suffisamment rigoureux, innovant et réalisable ? Cette compétence est conçue pour diagnostiquer des sujets existants : elle ne génère pas de sujets aléatoires à partir de zéro et ne se limite pas à reformuler le titre. Elle décompose l’objet de recherche, les variables clés, les mécanismes d’action, les indicateurs de résultats et les limites de l’étude. À partir des publications fournies en français, en anglais ou dans d’autres langues, ainsi que des bases expérimentales, échantillons, méthodes, équipements, délais et budgets disponibles, elle évalue séparément la rigueur, l’innovation et la faisabilité du sujet. Elle repère aussi les risques liés à une innovation fondée uniquement sur le changement de matériau, à des variables confondues, à des preuves mécanistiques insuffisantes, à une matrice d’échantillons incontrôlable ou à des chapitres qui ne progressent pas de manière cohérente. Le résultat final est un « Rapport de diagnostic du sujet de thèse en sciences et ingénierie », qui précise s’il faut : conserver le sujet avec quelques ajustements, conserver l’objet en renforçant certaines dimensions, préserver la problématique tout en reconstruisant l’objet, ou cesser de corriger le sujet et le repenser entièrement. Cette compétence s’adresse aux doctorants en sciences et ingénierie, notamment dans les domaines de l’alimentation, de la chimie, des matériaux, de la biologie, des sciences médicales fondamentales, de l’environnement, de l’agriculture, de l’énergie et des technologies de l’ingénierie. Elle est particulièrement adaptée à la préparation d’une proposition de thèse, à une demande de modification du sujet par le directeur de thèse, à une thèse déjà commencée mais dépourvue de fil directeur clair, ou aux situations où des expériences existent déjà sans que l’on sache si elles peuvent soutenir l’ensemble de la thèse.
Guide d’étude de solutions
Recherche, comparaison et mise en pratique
Description
Sur le thème de votre choix, obtenez un rapport d’étude thématique qui associe analyse professionnelle et mise en œuvre concrète. Il aide les débutants à comprendre le problème, à comparer les solutions et à réaliser une première mise en pratique. Le rapport commence par préciser le périmètre de l’étude, le public concerné et la période de validité. Il passe ensuite en revue les coûts, les prérequis, le niveau de maturité, les cas d’usage et les risques des principales solutions, avant de formuler une recommandation claire et étayée, plutôt que de rester dans une comparaison générale du type « chacune a ses avantages et ses inconvénients ». Le rapport explique également les principes de base, les limites et les erreurs fréquentes liés à la solution recommandée. Pour les informations susceptibles d’évoluer, comme les prix, les politiques ou les versions, il indique la source, la date de validité et la méthode de vérification. Lorsque les informations disponibles sont insuffisantes, les lacunes sont signalées clairement afin d’éviter toute invention. Tous les termes techniques sont expliqués dans un langage simple, et les faits importants s’accompagnent autant que possible de sources vérifiables ou d’une méthode permettant de reproduire les résultats. Vous recevrez aussi un guide pratique destiné aux débutants pour passer de zéro à une première réalisation. Il couvre les outils préalables, les comptes, le budget et le temps à prévoir, ainsi que les actions concrètes, les critères de décision et le dépannage courant à chaque étape. Après cette première pratique, le guide propose également une feuille de route de progression à 30 et 90 jours, tout en signalant les étapes auxquelles on abandonne le plus facilement. Il convient aux particuliers et aux équipes qui souhaitent mener une étude thématique, choisir une solution ou la mettre concrètement en œuvre.
Compétences associées
Tout voirÉcrireAnalyse d’accident et actions
Vous vous posez encore et encore ces questions dans votre gestion de la sécurité ? Chaque rapport d’analyse d’accident fait des dizaines de pages, mais ses conclusions se limitent toujours à « non-respect des procédures par un employé » ou « manque de sensibilisation à la sécurité », sans jamais faire ressortir le véritable problème ? Les mesures correctives s’accumulent, mais restent des formules vagues comme « renforcer la formation » ou « améliorer les procédures », impossibles à mettre en œuvre concrètement, tandis qu’un accident similaire se reproduit ? Les rapports d’enquête contiennent de nombreux détails, mais vous ne savez pas comment les organiser systématiquement en une chaîne causale claire, permettant à la direction d’identifier immédiatement l’origine du problème ? Face à une inspection des autorités ou du groupe, vous avez besoin d’une analyse approfondie, rigoureuse et structurée, mais les outils disponibles sont soit trop rudimentaires, soit trop théoriques et déconnectés de la réalité ? Vous souhaitez vous appuyer sur des accidents externes pour sensibiliser vos équipes, tout en craignant qu’une divulgation du nom de l’entreprise n’entraîne une couverture médiatique indésirable ? La véritable gestion de la sécurité ne consiste pas à « rechercher les responsables » après les faits, mais à « identifier les causes » en amont. Ce n’est qu’en faisant ressortir les problèmes profondément ancrés dans l’organisation que les mesures correctives peuvent réellement être mises en œuvre. Cette compétence est précisément un assistant intelligent qui vous fournit, comme un expert chevronné de la sécurité, une analyse approfondie et des recommandations d’amélioration. Qu’est-ce que c’est ? Un outil professionnel qui analyse en profondeur le texte original d’un rapport d’enquête d’accident et génère des recommandations opérationnelles. Il ne reste pas dans les généralités : il s’appuie fidèlement sur les documents fournis, extrait les informations clés, reconstitue le déroulement de l’accident et remonte méthodiquement, tel un enquêteur, jusqu’aux défaillances systémiques les plus profondes. Comment l’utiliser ? Trois étapes pour aller droit au problème Fournissez le rapport d’enquête d’accident — Importez ou collez le rapport complet, une communication interne ou une description détaillée du déroulement de l’accident ; Analyse approfondie automatique — L’outil extrait intelligemment du texte original la chronologie, les comportements des personnes impliquées, l’état des équipements, les descriptions des procédures de gestion et d’autres informations clés. Il reconstitue objectivement le déroulement détaillé de l’accident et veille à ce que toute l’analyse reste fidèle aux documents sources, sans déduction subjective ; Obtenez un diagnostic des causes par niveau et des mesures correctives — Vous recevez un rapport d’analyse structuré et directement exploitable. Pourquoi son cadre d’analyse permet-il de « remonter couche après couche » ? Contrairement aux méthodes traditionnelles d’analyse des accidents, cet outil répartit clairement les causes en trois niveaux, afin que les problèmes soient visibles, ciblables et corrigibles : Premier niveau : causes directes — Identification des comportements ou états concrets ayant provoqué l’accident, comme « un employé n’a pas fermé la vanne conformément à la procédure » ou « le dispositif de verrouillage de sécurité d’un équipement a dysfonctionné ». Il s’agit du déclencheur immédiat de l’accident et du fait le plus facile à observer. Deuxième niveau : causes indirectes — Mise en évidence des problèmes systémiques de la gestion de l’entreprise : lacunes des procédures, formation insuffisante, absence de supervision, entretien inadéquat, etc. Par exemple : « la procédure opératoire du poste ne précise pas la procédure d’arrêt d’urgence » ou « cet équipement n’a pas fait l’objet d’une inspection périodique au cours de l’année écoulée ». Ce sont les « conditions favorables » qui se trouvent derrière les causes directes. Troisième niveau : causes profondes — Exploration des défaillances plus profondes du système de gestion de la sécurité ou de la culture de sécurité de l’entreprise, comme « l’investissement dans la sécurité est insuffisant depuis longtemps et les équipements vieillissants ne sont pas remplacés à temps », « la direction privilégie la production au détriment de la sécurité et les indicateurs d’évaluation sont déconnectés des performances de sécurité » ou « la responsabilité en matière de sécurité s’affaiblit à chaque niveau et les employés de terrain n’osent pas signaler les risques ». C’est à ce niveau qu’une véritable intervention est nécessaire. Toutes les analyses restent strictement centrées sur l’entreprise et anonymisent son nom, afin de garantir des échanges sûrs et objectifs, adaptés à l’analyse interne comme aux échanges externes. Pourquoi les recommandations d’amélioration sont-elles réellement « exécutables » ? Pour chaque cause identifiée, l’outil génère des mesures d’amélioration concrètes, applicables et réalisables, plutôt que des formules creuses comme « renforcer la gestion ». Par exemple : Causes identifiées Recommandations d’amélioration (exemples) Cause directe : la vanne n’a pas été fermée conformément aux règles Modifier la procédure opératoire du poste en ajoutant l’étape « après la fermeture de la vanne, une double vérification et une signature sont requises » ; installer un capteur de position sur la vanne et le relier au système de contrôle central pour déclencher une alerte Cause indirecte : aucune inspection de l’équipement au cours de l’année écoulée Établir un plan annuel d’inspection pour ce type d’équipement, en précisant la fréquence des inspections et le responsable ; intégrer les résultats aux dossiers des équipements et déclencher automatiquement un rappel en cas d’inspection en retard Cause profonde : investissement insuffisant dans la sécurité et vieillissement des équipements Prévoir dans le budget annuel un financement dédié au renouvellement des équipements de sécurité ; intégrer l’état de sécurité des équipements à l’évaluation mensuelle des performances du responsable d’atelier, avec une pondération d’au moins 15 % Chaque recommandation précise « qui agit, comment et pour quand », afin d’éviter les formulations vagues, d’aider l’entreprise à prévenir efficacement la répétition d’accidents similaires et d’améliorer durablement son niveau de sécurité au travail. Des cas d’usage larges et concrets Retour d’expérience et réunions d’analyse internes — Fournir des supports d’analyse objectifs et approfondis, afin d’orienter les échanges de la « recherche des responsables » vers l’« amélioration » ; Élaboration de plans de mesures correctives — Générer directement, à partir des conclusions de l’analyse, une liste de tâches correctives avec des responsabilités clairement définies et des mesures concrètes ; Présentation d’un rapport d’analyse aux autorités de contrôle ou au groupe — Fournir un rapport professionnel à la logique rigoureuse et à la structure claire ; Création de supports de formation à la sécurité — Transformer les cas d’accidents de votre entreprise ou d’entreprises du secteur en supports pédagogiques réels et convaincants ; Évaluation et amélioration du système de gestion de la sécurité — Extraire les problèmes systémiques d’un accident donné et faire progresser l’ensemble du système de gestion. Vous recevez bien plus qu’un simple rapport d’analyse Vous obtenez finalement un ensemble complet de livrables directement utilisables, comprenant : Résumé reconstituant le déroulement de l’accident : chronologie objective établie à partir du texte original ; Tableau d’analyse des causes en trois niveaux : comparaison claire des causes directes, indirectes et profondes, pour une lecture immédiate ; Liste de mesures d’amélioration ciblées : chaque mesure correspond à une cause précise et définit la direction de mise en œuvre ainsi que les critères de validation ; Document explicatif de l’analyse : présentation de la logique et du raisonnement suivis, pour faciliter l’explication et la mise en œuvre au sein de votre équipe. Tous les contenus anonymisent le nom de l’entreprise afin de garantir sécurité et utilité. Ainsi, la prochaine fois que vous serez face à un rapport d’accident et que vous ne vous contenterez plus de conclusions superficielles limitées aux faits, ne vous fiez plus à votre intuition ni à des modèles génériques. Donnez-lui un rapport réel : il vous fournira un plan d’amélioration systémique, approfondi et directement applicable. Identifier les causes profondes est la seule façon de véritablement limiter les pertes ; chaque « pourquoi » doit trouver sa réponse.
Évaluation faisabilité B2B
Entrez un nom de client pour obtenir un rapport de faisabilité directement utilisable en décision. Processus : Enquête sur le profil de l'entreprise → Décomposition de la chaîne de valeur (avec évaluation interne/externe) → Matrice de correspondance des scénarios → Veto des contraintes dures → Notation pondérée sur six dimensions (1-10) → Chaîne décisionnelle et plan d'action 30/60/90 jours → Liste de vérification. Produit un document YouMind et un rapport web. Trois différences par rapport aux analyses client classiques : ① Dire « non ». Ce que votre solution ne peut pas faire est inscrit dans le « dossier de solution » ; les scénarios aux limites sont directement exclus, sans artifice. ② Déterminer d'abord si l'étape est interne ou externalisée. Même si le client souffre, si l'étape est externalisée, l'acheteur est son fournisseur, le sujet change, il faut une évaluation séparée. ③ Vérifier la compatibilité des métriques de valeur. Vous parlez de taux de défaut, le client parle de score gouvernemental – une proposition sans taux de change entre ces deux langages sera rejetée lors de la revue financière. Nos capacités sont injectées une fois via le « dossier de solution » et réutilisables, applicables à tout secteur et toute solution B2B (matériel, logiciel, service, projet). Inclut la décomposition de la chaîne de valeur pour sept types d'industries (fabrication discrète, commerce de détail, logiciel/internet, services B2B et finance, énergie/infrastructure, santé/éducation/administration, projets) ainsi que des modèles de chaîne décisionnelle pour les entreprises mixtes. Chaque information clé est forcément marquée comme fait/déduction/inconnu pour éviter d'utiliser des déductions comme des faits. Mots-clés : évaluation client, faisabilité de partenariat, analyse client, évaluation de proposition, vaut-il la peine de suivre, faisabilité.
Diagnostic de sujet doctoral
Vous avez déjà un sujet de thèse, mais vous ne savez pas s’il est suffisamment rigoureux, innovant et réalisable ? Cette compétence est conçue pour diagnostiquer des sujets existants : elle ne génère pas de sujets aléatoires à partir de zéro et ne se limite pas à reformuler le titre. Elle décompose l’objet de recherche, les variables clés, les mécanismes d’action, les indicateurs de résultats et les limites de l’étude. À partir des publications fournies en français, en anglais ou dans d’autres langues, ainsi que des bases expérimentales, échantillons, méthodes, équipements, délais et budgets disponibles, elle évalue séparément la rigueur, l’innovation et la faisabilité du sujet. Elle repère aussi les risques liés à une innovation fondée uniquement sur le changement de matériau, à des variables confondues, à des preuves mécanistiques insuffisantes, à une matrice d’échantillons incontrôlable ou à des chapitres qui ne progressent pas de manière cohérente. Le résultat final est un « Rapport de diagnostic du sujet de thèse en sciences et ingénierie », qui précise s’il faut : conserver le sujet avec quelques ajustements, conserver l’objet en renforçant certaines dimensions, préserver la problématique tout en reconstruisant l’objet, ou cesser de corriger le sujet et le repenser entièrement. Cette compétence s’adresse aux doctorants en sciences et ingénierie, notamment dans les domaines de l’alimentation, de la chimie, des matériaux, de la biologie, des sciences médicales fondamentales, de l’environnement, de l’agriculture, de l’énergie et des technologies de l’ingénierie. Elle est particulièrement adaptée à la préparation d’une proposition de thèse, à une demande de modification du sujet par le directeur de thèse, à une thèse déjà commencée mais dépourvue de fil directeur clair, ou aux situations où des expériences existent déjà sans que l’on sache si elles peuvent soutenir l’ensemble de la thèse.
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