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Uma Turbina, uma Superfábrica e a Fundição Mais Avançada do Mundo—Uau

@bscholl
INGLÊS22/10/2026
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TL;DR

A Boom Supersonic anuncia três grandes marcos: o envio de sua primeira turbina 'sprint core', a abertura de uma Superfábrica verticalmente integrada de 2GW em Denver e o lançamento da primeira fundição monocristalina totalmente digital do mundo para enfrentar as escassezes energéticas globais.

Hoje, a Boom revela três grandes marcos no caminho para entregar a turbina mais avançada do mundo em escala: o envio do primeiro núcleo de turbina, uma Superfábrica Superpower de 2 GW no sul de Denver e a fundição digital mais avançada do mundo — para fundir pás e estatores de turbina de cristal único.

Blake Scholl 🛫 - inline image

O primeiro núcleo de turbina da Boom é enviado hoje

Em 1882, Thomas Alva Edison acionou o interruptor da primeira rede elétrica do mundo na cidade de Nova York. Duas décadas depois, os Irmãos Wright voaram o primeiro avião. E, nas décadas seguintes, o mundo desfrutou de um progresso rápido na produção de energia e na velocidade — que, juntos, impulsionaram um mundo em rápida evolução. As pessoas se conectaram por todo o globo enquanto as cidades eram iluminadas, os hospitais eram eletrificados e passamos a poder aquecer e refrigerar nossas casas. Muito antes dos veículos elétricos, a eletrificação significava lava-louças, secadoras de roupas e a implantação em massa de geladeiras e aparelhos de ar-condicionado. Independentemente do que acontecesse lá fora, podíamos ficar aquecidos ou refrescados lá dentro. E as coisas continuaram melhorando — rapidamente. Nossa prosperidade aumentou junto com nossa produção de energia e com a velocidade dos transportes.

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Então, em 1973, algo estranho e assustador aconteceu: proibimos o voo supersônico nos EUA e, ao mesmo tempo, interrompemos o que havia sido um crescimento exponencial na produção de energia per capita. Desde então, tivemos progresso principalmente em tecnologias de baixa energia — como computadores, internet e biotecnologia. Mas tecnologias de maior consumo energético, como carros voadores, controle climático planetário e, sim, voos de passageiros supersônicos, não saíram do papel. E a IA superinteligente — que promete ser o maior amplificador da capacidade humana até hoje — exige quantidades enormes de energia.

A pergunta natural é "por que paramos" — o que deixaremos para outra ocasião, mas, por hoje, a questão é: "por que não recomeçar?"

Num momento talvez poético, a mesma tecnologia, equipe e cultura podem atacar esses dois problemas de escala civilizacional — acelerando simultaneamente a energia e os transportes.

Há quatro anos, a Boom e a Rolls-Royce tiveram nosso famoso rompimento — a Rolls não produziria a turbina a jato para alimentar nosso avião comercial supersônico Overture. E a Boom embarcou na jornada de fabricar o motor do zero, por conta própria. O que parecia um golpe quase fatal acabou sendo o melhor presente que já recebemos, abrindo caminho para o Boomless Cruise a bordo do Overture e para a turbina modular de energia mais avançada do mundo.

O Primeiro Núcleo de Turbina da Superpower

Em dezembro, a Superpower era apenas uma ideia. Menos de um ano depois, estamos lançando nosso primeiro protótipo de núcleo de turbina totalmente montado, o mesmo núcleo que alimentará tanto nosso motor supersônico Symphony quanto nossa turbina a gás natural Superpower de 42 MW.

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Este núcleo, que chamamos de "sprint core", engloba a maquinaria de turbina mais difícil presente em ambos os produtos: um compressor de alta pressão de seis estágios feito de "blisks" usinados integralmente, forjados em aço inoxidável de alto grau e superligas de níquel; uma câmara de combustão avançada de 24 bicos, com baixas emissões e alta eficiência; e uma turbina de alta pressão de estágio único, feita com pás de superliga de núcleo oco. O núcleo pesa 14.000 libras (cerca de 6.350 kg) — duas mil libras a mais do que toda a aeronave supersônica XB-1.

O objetivo deste motor "sprint core" é gerar dados e aprendizado. Ele é, na prática, o primeiro rascunho do design do núcleo do nosso motor de produção. Para isso, possui quase mil sensores medindo temperaturas, pressões, tensões, tempos e vibrações em todo o motor, com alguns sinais sendo amostrados milhões de vezes por segundo. Sensores conectados aos sistemas de suporte (como lubrificação e combustível) totalizam cerca de dois mil sensores em tempo real. Esses dados nos permitirão calibrar e treinar nossas ferramentas de engenharia — possibilitando otimizar ainda mais o design de produção da Superpower.

Hoje, celebramos enquanto esta primeira turbina deixa a fábrica de P&D onde nasceu. Ela segue para a bancada de testes exclusiva da Boom no Colorado Air and Space Port, onde esperamos que esteja operacional até o Dia de Ação de Graças.

A Superpower Ganha uma Superfábrica

Enquanto construíamos o Sprint Core, aprendemos uma coisa: a cadeia de suprimentos aeroespacial tradicional não conseguia se mover em velocidade supersônica. Então começamos a fabricar nossos próprios componentes de turbina do zero, por conta própria. O sprint core inclui vários componentes feitos pela Boom, incluindo estatores do compressor, pás da turbina de alta pressão, o eixo de transmissão central e carcaças e estruturas da turbina.

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O mundo precisa urgentemente de mais energia — em última análise, centenas de gigawatts — e, para isso, precisamos construir as fábricas de turbinas mais verticalmente integradas do mundo, que tragam uma capacidade de produção líquida nova para cada componente da turbina.

A Superfábrica Superpower do sul de Denver é a primeira fábrica de turbinas desse tipo: partindo de matérias-primas, ela produzirá blisks, pás, estatores, eixos, carcaças etc. — somando até 85% (em massa) do produto final.

Pelos números, esta Superfábrica é enorme. Quase 200.000 pés quadrados (cerca de 18.500 m²). Mais de 75 máquinas CNC e CMM de grande formato e última geração. Uma rede de pontes rolantes de várias toneladas. Empregando até 500 operadores de máquinas, técnicos e engenheiros de manufatura — trabalhando lado a lado com os engenheiros e designers sob o mesmo teto.

Hoje, a Superfábrica já está operacional e produzindo suas primeiras peças. Na verdade, a fábrica está funcionando mesmo enquanto ainda está em construção. Quando estiver totalmente ativada, produzirá 2 GW/ano da turbina modular mais avançada do mundo.

Mas isso é apenas um sinal de entrada. A América — e o mundo — precisam de uma a duas ordens de magnitude a mais de produção de energia, e esperamos construir muitas Superfábricas futuras em locais por todos os Estados Unidos.

Mais Uma Coisa: A Fundição Digital Mais Avançada do Mundo

Os componentes das turbinas operam em condições extremamente exigentes: o rotor da turbina de alta pressão gira a 10.000 RPM enquanto opera a quase 3.000 °F (cerca de 1.650 °C) — mais quente que a fuselagem da Starship na reentrada. Enquanto uma turbina a jato subsônica só precisa fazer isso brevemente, quando está em potência máxima para a decolagem, uma turbina supersônica — e uma turbina de energia terrestre — deve sustentar operação contínua em alta temperatura e potência máxima.

Para isso, é necessária a ciência de materiais mais avançada do mundo, incluindo forjados exóticos de superligas para discos de rotor e pás monocrystalinas ("de cristal único") de núcleo oco, fundidas com extrema precisão a partir de superligas personalizadas, de modo que cada átomo seja posicionado com exatidão em uma grade perfeita para obter a resistência máxima absoluta.

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Uma peça dessas pode parecer impossível — não fosse o fato de que um punhado minúsculo de empresas vem fazendo isso há décadas. Segundo a mitologia tradicional, dominar o cristal único exige décadas de desenvolvimento — e cada peça individual requer anos de trabalho, incluindo ferramentais rígidos difíceis de obter, o que leva a ciclos de iteração medidos em anos.

Hoje, temos orgulho de compartilhar que a Boom está assumindo um grande desafio na manufatura: a Superfábrica incluirá a primeira fundição de cristal único totalmente digital do mundo. Nosso objetivo é conseguir fabricar nós mesmos as pás e estatores de turbina fundidos mais capazes do mundo, em um processo totalmente digital que não exige ferramental.

Essa capacidade totalmente digital é fundamental. Imagine conceber um novo design de pá de turbina na segunda-feira e ter uma peça pronta para teste na terça. Ou imagine poder redirecionar toda a fábrica da produção de turbinas civis para motores a jato militares em 24 horas, com uma simples mudança de software.

Outros consideraram isso um desafio quase impossível — e é por isso que outros novos participantes no setor de turbinas propuseram aceitar concessões em eficiência para evitar os desafios de fabricação mais intimidadores. Mas, na Boom, existimos para fazer o que os outros não conseguem ou não querem fazer. A equipe está orgulhosa e motivada por assumir esse desafio — e ficaremos animados em compartilhar nosso progresso à medida que o desenvolvimento avançar.

Venha construir com a gente

A Boom está agora contratando a equipe que construirá e operará a Superfábrica e projetará os produtos que fabricaremos nela. Estes não são trabalhos fáceis, e a Boom não é uma empresa fácil para se trabalhar. Temos uma cultura única construída em torno de pequenas equipes multifuncionais, onde engenharia e manufatura são cidadãs de primeira classe, e onde acreditamos que trabalhar além dos silos e disciplinas tradicionais é como as grandes inovações acontecem. Se você é o tipo de pessoa que não se satisfaz com a forma como as empresas tradicionais fazem as coisas — e gostaria de ter liberdade para realizar o melhor e mais significativo trabalho da sua carreira, você pode ser um de nós.

Estamos contratando engenheiros de design, engenheiros de manufatura, operadores de máquinas e técnicos. Explore as vagas em boomsupersonic.com/careers.

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